Dalam proses pengujian kekerasan, blok kekerasan piawai sangat diperlukan. Jadi, apakah peranan blok kekerasan, dan bagaimana ia dikelaskan?
I.Blok kekerasan memainkan tiga peranan utama dalam ujian kekerasan: menentukur penguji kekerasan, membolehkan perbandingan data dan melatih pengendali.
1. Semasa penggunaan jangka panjang penguji kekerasan, perubahan mungkin berlaku pada sensor atau struktur mekanikal mesin. Oleh itu, kami menggunakan blok standard yang ditanda dengan nilai kekerasan yang diketahui untuk mengesahkan atau melaraskan ketepatan penguji kekerasan. Setiap blok kekerasan dilabelkan dengan nilai kekerasan; pengujian dengan blok kekerasan sebelum pengesanan formal dapat menentukur nilai petunjuk penguji kekerasan, menghapuskan ralat instrumen, memastikan data pengukuran memenuhi keperluan standard, mengesahkan kestabilan prestasi penguji kekerasan, dan menentukan dengan cepat sama ada penguji kekerasan berada dalam keadaan kerja normal.
2. Melalui penentukuran blok kekerasan dengan spesifikasi seragam, perbandingan keputusan ujian dapat dicapai antara penguji kekerasan yang berbeza dan pemeriksa yang berbeza. Dengan menyediakan rujukan standard dengan nilai kekerasan yang diketahui, piawaian pengujian di bawah penguji kekerasan yang berbeza dan senario pengukuran yang berbeza disatukan.
3. Blok kekerasan standard juga biasa digunakan dalam latihan kakitangan di makmal atau kilang untuk meningkatkan kecekapan operasi.
Nilai kekerasannya dikalibrasi oleh institusi berwibawa, yang menampilkan kebolehkesanan, ketepatan dan kestabilan. Bahan blok kekerasan adalah serupa dengan bahan kerja yang akan diuji (seperti logam, plastik, dll.), yang boleh dipadankan dengan kaedah pengukuran kekerasan yang berbeza (Brinell, Rockwell, Vickers, dll.).
II.Pengelasan blok kekerasan terutamanya berdasarkan skala kekerasan, jenis bahan dan julat nilai kekerasan yang berbeza. Jenis-jenis biasa adalah seperti berikut:
1. Pengelasan mengikut Kaedah Pengukuran Kekerasan
Ini adalah kaedah pengelasan yang paling biasa digunakan, sepadan dengan jenis penguji kekerasan arus perdana:
Blok Kekerasan Rockwell (HRC, HRB, dll.): Sesuai dengan penguji kekerasan Rockwell, digunakan untuk ujian kekerasan rutin bahan logam.
Blok Kekerasan Brinell (HBW): Sesuai dengan penguji kekerasan Brinell, sesuai untuk mengukur logam dengan kekerasan rendah atau bahan dengan butiran kasar.
Blok Kekerasan Vickers (HV): Sesuai dengan penguji kekerasan Vickers, menampilkan ketepatan tinggi dan boleh mengukur benda kerja nipis, bahagian kecil dan lapisan permukaan yang dikeraskan.
Blok Kekerasan Pantai (HS): Sesuai dengan penguji kekerasan Pantai, kebanyakannya digunakan untuk ujian kekerasan benda kerja besar atau peralatan tak alih.
Blok Kekerasan Leeb (HL): Sesuai dengan penguji kekerasan Leeb, sesuai untuk senario ujian di tapak dan tanpa musnah.
2. Pengelasan mengikut Bahan
Blok Kekerasan Logam: Termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, aloi kuprum, dan sebagainya, yang meliputi keperluan ujian kebanyakan bahan kerja logam perindustrian.
Blok Kekerasan Bukan Logam: Seperti blok kekerasan plastik, getah dan seramik, yang serasi dengan pengukuran kekerasan bahan bukan logam.
3. Pengelasan mengikut Gred Ketepatan
Gred Standard (Gred 1): Digunakan untuk menentukur penguji kekerasan, dengan ketepatan berangka yang tinggi dan kebolehkesanan mengikut piawaian metrologi kebangsaan.
Gred Kerja (Gred 2): Digunakan untuk perbandingan ujian harian dan mengesahkan kestabilan instrumen, memenuhi keperluan ujian pengeluaran rutin.
Apabila membeli blok kekerasan, adalah perlu untuk memadankan jenis penguji kekerasan, julat kekerasan bahan kerja yang hendak diuji, dan keperluan ketepatan. Penentukuran hendaklah mengikut prinsip "piawaian yang sama, keadaan yang sama, dan operasi piawai" untuk memastikan ketepatan dan kebolehkesanan nilai yang diukur.
Masa siaran: 19 Nov-2025
