Pemeriksaan kimpalan logam merujuk kepada proses menilai kualiti sambungan kimpalan dengan menggunakan pelbagai teknologi ujian. Pemeriksaan kualiti kimpalan merupakan penghubung utama untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan struktur kejuruteraan. Di bawah, kandungan teras pemeriksaan kualiti kimpalan dihuraikan secara sistematik daripada dimensi pemeriksaan visual, ujian sifat mekanikal dan pemeriksaan makroskopik & mikroskopik.
1.Pemeriksaan Visual (Penguji Zarah Magnetik)
Lakukan pemeriksaan visual untuk memeriksa permukaan kimpalan bagi kecacatan seperti retakan, lubang tiupan, kemasukan sanga dan gabungan yang tidak lengkap; ukur dimensi termasuk lebar, tinggi, tetulang kimpalan dan ketidaksejajaran untuk memastikan pematuhan dengan keperluan reka bentuk. Sementara itu, gunakan penguji zarah magnet untuk mengesan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan dalam bahan feromagnet, gunakan agen ujian penembus untuk mengenal pasti kecacatan permukaan (cth., lubang tiupan, retakan) dalam bahan bukan berliang, gunakan tolok ketebalan ultrasonik untuk menguji tetulang kimpalan, penipisan logam asas atau kecacatan dalaman, dan gunakan penguji kekasaran permukaan kimpalan untuk menilai sama ada kualiti permukaan kimpalan tanah memenuhi piawaian.
2.Pemeriksaan Makroskopik dan Mikroskopik (Mikroskop Kedalaman Penembusan Optik dan Mikroskop Metalografi)
Pemeriksaan makroskopik melibatkan penggunaan mikroskop optik untuk memerhatikan ciri-ciri makrostruktur kawasan seperti zon gabungan kimpalan dan zon yang terjejas haba. Ia mempunyai operasi yang mudah dan dapat mengenal pasti kecacatan yang jelas dalam kimpalan dengan cepat, menjadikannya sesuai untuk penyaringan awal bagi kumpulan produk yang besar.
Pemeriksaan mikroskopik melibatkan pemerhatian mikrostruktur kimpalan menggunakan mikroskop metalografi untuk menilai kualiti kimpalan dan saiz zon yang terjejas haba. Ia juga memeriksa kecacatan seperti terlalu panas dan terbakar.
3.Pengujian Sifat Mekanikal (Mesin Pengujian Tegangan dan Penguji Kekerasan Vickers)
Ujian sifat mekanikal menilai prestasi kimpalan secara komprehensif melalui ujian tegangan (untuk mengukur kekuatan dan keplastikan), ujian lenturan (untuk mengesahkan keplastikan dan keliatan), ujian impak (untuk menilai keliatan impak), dan ujian kekerasan (untuk mengukur taburan kekerasan).
Semasa proses kimpalan, logam asas, logam kimpal dan zon yang terjejas haba menjalani kitaran terma yang kompleks, mengakibatkan perubahan ketara dalam mikrostruktur dan pembentukan kawasan dengan taburan kekerasan yang tidak sekata. Melalui ujian kekerasan Vickers, kecerunan kekerasan setiap kawasan sambungan kimpal boleh diukur dengan tepat, yang menyediakan asas saintifik untuk pengoptimuman proses, kawalan kualiti dan analisis kegagalan.
4. Pengesanan Kecacatan Dalaman Ultrasonik (Pengesan Kecacatan dan Tolok Ketebalan)
Pengesan kecacatan ultrasonik dan tolok ketebalan ultrasonik digunakan untuk memeriksa kecacatan dalaman seperti retakan dan kemasukan sanga.
Masa siaran: 8 Jan-2026
