Piawaian untuk pemeriksaan metalografi besi mulur adalah asas asas untuk pengeluaran besi mulur, pemeriksaan kualiti produk dan kawalan kualiti. Analisis metalografi dan ujian kekerasan boleh dijalankan mengikut piawaian antarabangsa ISO 945-4:2019 Pemeriksaan Metalografi Besi Mulur, dan prosesnya adalah seperti berikut:
I.Pemotongan dan Pensampelan:
Mesin pemotong metalografi digunakan untuk pemotongan sampel. Penyejukan air digunakan sepanjang proses pemotongan untuk mengelakkan perubahan dalam struktur metalografi sampel yang disebabkan oleh kaedah persampelan yang tidak betul. Secara khususnya, model mesin pemotong metalografi yang berbeza boleh dipilih untuk pemotongan dan persampelan berdasarkan saiz sampel dan prosedur automatik yang diperlukan.
II.Contoh Pengisaran dan Penggilapan:
Selepas pemotongan, sampel (untuk benda kerja yang tidak sekata, mesin penekan pemasangan juga diperlukan untuk membuat sampel) digiling pada mesin pengisar dan penggilap sampel metalografi menggunakan kertas pasir dengan saiz grit yang berbeza dari kasar hingga halus. Tiga atau empat jenis kertas pasir boleh dipilih untuk digiling mengikut benda kerja yang berbeza, dan kelajuan putaran mesin pengisar dan penggilap juga perlu dipilih berdasarkan produk.
Sampel selepas pengisaran kertas pasir digilap menggunakan kain felt penggilap dengan sebatian penggilap berlian. Kelajuan putaran mesin pengisar dan penggilap boleh dilaraskan mengikut bahan kerja.
III.Ujian Metalografi:
Selaras dengan keperluan Piawaian Pengujian Metalografi GB/T 9441-2021 untuk Besi Mulur, mikroskop metalografi dengan pembesaran yang sesuai dipilih untuk mengambil gambar struktur metalografi sebelum dan selepas kakisan.
IV.Ujian Kekerasan Besi Mulur:
Ujian kekerasan besi mulur adalah berdasarkan piawaian antarabangsa ISO 1083:2018. Kekerasan Brinell (HBW) ialah kaedah ujian kekerasan yang paling diutamakan dan paling stabil.
- Syarat-syarat yang Berkenaan
Ketebalan Sampel: ≥ 10mm (diameter lekukan d ≤ 1/5 daripada ketebalan sampel)
Keadaan Permukaan: Kekasaran permukaan Ra selepas pemprosesan ialah ≤ 0.8μm (tiada kerak, lubang pasir atau lubang sembur)
- Peralatan dan Parameter
| Item Parameter | Keperluan Standard (khususnya untuk Besi Mulur) | Asas |
| Diameter Indentor (D) | 10mm (diutamakan) atau 5mm (untuk sampel nipis) | Gunakan 10mm apabila HBW ≤ 350; gunakan 5mm apabila HBW > 350 |
| GunaDaya (F) | Untuk indentor 10mm: 3000kgf (29420N); Untuk indentor 5mm: 750kgf (7355N) | F = 30×D² (Formula kekerasan Brinell, memastikan lekukan sepadan dengan saiz grafit) |
| Masa Tinggal | 10-15 saat (15 saat untuk matriks ferit, 10 saat untuk matriks pearlit) | Mencegah ubah bentuk grafit daripada menjejaskan pengukuran lekukan |
Masa siaran: 26 Nov-2025
