Bagaimana memilih penguji kekerasan untuk menguji sampel tiub?

ASD

 

1) Bolehkah penguji kekerasan Rockwell digunakan untuk menguji kekerasan dinding paip keluli?

Bahan ujian adalah paip keluli SA-213M T22 dengan diameter luar 16mm dan ketebalan dinding 1.65mm. The test results of a Rockwell hardness test are as follows: After removing the oxide scale and decarburization layer on the surface of the sample with a grinder, the sample is placed on a V-shaped workbench, and the HRS-150S digital Rockwell hardness tester is used to directly test the Rockwell hardness on its outer surface with a load of 980.7N. Selepas ujian, dapat dilihat bahawa dinding paip keluli mempunyai sedikit ubah bentuk, dan hasilnya ialah nilai kekerasan Rockwell yang diukur terlalu rendah, mengakibatkan ujian tidak sah.

Menurut GB/T 230.1-2018 «Bahan Metalik Rockwell Kekerasan Ujian Bahagian 1: Kaedah Ujian», kekerasan Rockwell adalah 80hrbw dan ketebalan sampel minimum adalah 1.5mm. Ketebalan sampel No. 1 ialah 1.65mm, ketebalan lapisan decarburized ialah 0.15 ~ 0.20mm, dan ketebalan sampel selepas mengeluarkan lapisan decarburized ialah 1.4 ~ 1.45mm, yang hampir dengan ketebalan minimum sampel yang dinyatakan dalam GB/T 230.1-2018. Semasa ujian, kerana tidak ada sokongan di tengah sampel, ia akan menyebabkan sedikit ubah bentuk (yang mungkin tidak diperhatikan oleh mata kasar), jadi nilai kekerasan Rockwell sebenar adalah rendah.

2) Cara memilih penguji kekerasan permukaan untuk paip keluli:

Selepas banyak ujian pada kekerasan permukaan paip keluli, syarikat kami telah membuat kesimpulan berikut:

1. Apabila menjalankan ujian kekerasan Rockwell permukaan atau ujian kekerasan Rockwell pada permukaan paip keluli berdinding nipis, sokongan tidak mencukupi dinding paip akan menyebabkan ubah bentuk spesimen dan membawa kepada keputusan ujian rendah;

2. Jika sokongan silinder ditambah di tengah-tengah paip keluli berdinding nipis, keputusan ujian akan rendah kerana paksi kepala tekanan dan arah beban beban tidak dapat dipastikan berserenjang dengan permukaan paip keluli, dan terdapat jurang di antara permukaan luar paip keluli dan sokongan silinder yang dipasang.

3. Kaedah menukar kekerasan Vickers yang diukur ke kekerasan Rockwell selepas inlaying dan menggilap sampel paip keluli agak tepat.

4. Selepas mengeluarkan skala oksida dan lapisan decarburization pada permukaan paip keluli dan pemesinan satah ujian pada permukaan luar dan menyambungnya, kekerasan Rockwell permukaan ditukar kepada kekerasan Rockwell, yang agak tepat.


Masa Post: Jun-13-2024