Bagaimana untuk memeriksa sama ada penguji kekerasan berfungsi seperti biasa?
1. Penguji kekerasan perlu disahkan sepenuhnya sebulan sekali.
2. Tapak pemasangan penguji kekerasan hendaklah disimpan di tempat yang kering, bebas getaran dan tidak menghakis, untuk memastikan ketepatan instrumen semasa pengukuran dan kestabilan serta kebolehpercayaan nilai semasa eksperimen.
3. Apabila penguji kekerasan berfungsi, tidak dibenarkan menyentuh permukaan logam yang hendak diukur secara langsung untuk mengelakkan ketepatan pengukuran yang tidak tepat atau merosakkan lekukan kon berlian pada kepala penguji kekerasan.
4. Semasa penggunaan indentor berlian, adalah perlu untuk memeriksa kemasan permukaan indentor sekali setahun. Selepas setiap pengukuran, indentor hendaklah dimasukkan semula ke dalam kotak khas untuk penyimpanan.
Langkah berjaga-jaga penguji kekerasan:
Selain langkah berjaga-jaga khas semasa menggunakan pelbagai penguji kekerasan, terdapat beberapa masalah biasa yang perlu diberi perhatian, yang disenaraikan di bawah:
1. Penguji kekerasan itu sendiri akan menghasilkan dua jenis ralat: satu ialah ralat yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pergerakan bahagiannya; yang satu lagi ialah ralat yang disebabkan oleh parameter kekerasan yang melebihi piawaian yang ditetapkan. Untuk ralat kedua, penguji kekerasan perlu dikalibrasi dengan blok piawai sebelum pengukuran. Untuk keputusan kalibrasi penguji kekerasan Rockwell, perbezaannya layak dalam lingkungan ±1. Nilai pembetulan boleh diberikan untuk nilai stabil dengan perbezaan dalam lingkungan ±2. Apabila perbezaannya berada di luar julat ±2, adalah perlu untuk mengkalibrasi dan membaiki penguji kekerasan atau menukar kepada kaedah ujian kekerasan yang lain.
Setiap skala kekerasan Rockwell mempunyai skop aplikasi de facto, yang harus dipilih dengan betul mengikut peraturan. Contohnya, apabila kekerasan lebih tinggi daripada HRB100, skala HRC harus digunakan untuk pengujian; apabila kekerasan lebih rendah daripada HRC20, skala HRB harus digunakan untuk pengujian. Oleh kerana ketepatan dan kepekaan penguji kekerasan adalah lemah apabila julat ujian dilampaui, dan nilai kekerasan tidak tepat, ia tidak sesuai untuk digunakan. Kaedah pengujian kekerasan lain juga mempunyai piawaian penentukuran yang sepadan. Blok piawai yang digunakan untuk menentukur penguji kekerasan tidak boleh digunakan pada kedua-dua belah pihak, kerana kekerasan sisi piawai dan sisi belakang tidak semestinya sama. Secara amnya ditetapkan bahawa blok piawai sah dalam tempoh satu tahun dari tarikh penentukuran.
2. Semasa menggantikan indentor atau andas, beri perhatian untuk membersihkan bahagian sentuhan. Selepas menukarnya, uji beberapa kali dengan sampel keluli dengan kekerasan tertentu sehingga nilai kekerasan yang diperoleh dua kali berturut-turut adalah sama. Tujuannya adalah untuk memastikan indentor atau andas dan bahagian sentuhan mesin ujian ditekan rapat dan bersentuhan dengan baik, supaya tidak menjejaskan ketepatan keputusan ujian.
3. Selepas penguji kekerasan diselaraskan, titik ujian pertama tidak digunakan semasa mula mengukur kekerasan. Kerana takut sentuhan yang lemah antara sampel dan andas, nilai yang diukur tidak tepat. Selepas titik pertama diuji dan penguji kekerasan berada dalam keadaan mekanisme operasi biasa, sampel diuji secara rasmi dan nilai kekerasan yang diukur direkodkan.
4. Jika bahan ujian membenarkan, secara amnya pilih bahagian yang berbeza untuk menguji sekurang-kurangnya tiga nilai kekerasan, ambil nilai purata, dan ambil nilai purata sebagai nilai kekerasan bahan ujian.
5. Bagi kepingan ujian dengan bentuk kompleks, pad dengan bentuk yang sepadan harus digunakan, dan ia boleh diuji selepas dipasang. Kepingan ujian bulat biasanya diletakkan di dalam alur berbentuk V untuk ujian.
6. Sebelum memuatkan, periksa sama ada pemegang pemuatan diletakkan dalam kedudukan memunggah. Semasa memuatkan, tindakan hendaklah ringan dan stabil, dan jangan gunakan terlalu banyak daya. Selepas memuatkan, pemegang pemuatan hendaklah diletakkan dalam kedudukan memunggah, untuk mengelakkan instrumen daripada berada di bawah beban untuk masa yang lama, menyebabkan ubah bentuk plastik dan menjejaskan ketepatan pengukuran.
Kekerasan Vickers, Rockwell
Kekerasan: Ia adalah keupayaan bahan untuk menahan ubah bentuk plastik setempat, dan kebanyakannya diukur dengan kaedah lekukan.
Nota: Nilai kekerasan tidak boleh dibandingkan secara langsung antara satu sama lain dan hanya boleh ditukar melalui jadual perbandingan kekerasan.
Pada tahun 2019, Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. menyertai Jawatankuasa Teknikal Standardisasi Mesin Ujian Kebangsaan dan mengambil bahagian dalam penggubalan dua piawaian kebangsaan
1. GB/T 230.2-2022: "Ujian Kekerasan Rockwell Bahan Logam Bahagian 2: Pemeriksaan dan Penentukuran Penguji Kekerasan dan Indentor"
2. GB/T 231.2-2022:"Ujian Kekerasan Brinell Bahan Logam Bahagian 2: Pemeriksaan dan Penentukuran Penguji Kekerasan"
Pada tahun 2021, Shandong Shancai telah mengambil bahagian dalam pembinaan projek ujian kekerasan dalam talian automatik paip enjin aeroangkasa, menyumbang kepada industri aeroangkasa tanah air.
Masa siaran: 29 Dis-2022
