Dalam produk perindustrian, keluli gear digunakan secara meluas dalam sistem penghantaran kuasa pelbagai peralatan mekanikal kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan haus dan rintangan lesu. Kualitinya secara langsung mempengaruhi kualiti dan jangka hayat peralatan. Oleh itu, kawalan kualiti keluli gear adalah sangat penting. Semasa memilih, kekuatan, ketahanan dan rintangan hausnya harus dipertimbangkan. Sebelum memproses keluli gear, kita perlu menganalisis struktur metalografi, kekerasan, komposisi kimia, dan sebagainya bahan tersebut. Struktur metalografi dan kekerasan keluli gear adalah petunjuk utama untuk menilai sifat mekanikal, kesan rawatan haba dan jangka hayatnya. Analisis metalografi dan ujian kekerasan keluli gear mesti mengikuti proses standard dengan ketat, dan merangka pelan ujian berdasarkan ciri-ciri bahan dan keadaan kerja:
Pertama, analisis metalografi. Struktur metalografi keluli gear mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasinya, seperti kedalaman lapisan karburasi, saiz butiran, taburan karbida, dan sebagainya. Adalah perlu untuk menentukan langkah-langkah analisis, seperti persampelan, penyediaan sampel, kakisan, dan kemudian memerhatikan strukturnya. Ia juga mungkin perlu untuk menyebut jenis tisu biasa, seperti martensit, bainit, pearlit, dan cara menilai sama ada tisu-tisu ini memenuhi piawaian.
Kemudian datang ujian kekerasan. Kekerasan keluli gear secara langsung berkaitan dengan rintangan haus dan kekuatan. Kaedah ujian kekerasan biasa termasuk kekerasan Rockwell, kekerasan Brinell, kekerasan Vickers, dan mungkin kekerasan Rockwell permukaan untuk lapisan berkarbonat. Adalah perlu untuk menjelaskan senario yang berkenaan bagi kaedah ujian yang berbeza, seperti Vickers atau Rockwell permukaan untuk lapisan berkarbonat, dan Brinell atau Rockwell untuk kekerasan keseluruhan. Pada masa yang sama, piawaian ujian, seperti ASTM atau GB, dan langkah berjaga-jaga semasa ujian, seperti pemilihan titik ujian, rawatan permukaan, dsb., harus dinyatakan.
Sebelum analisis, kita perlu memotong dan mengambil sampel keluli gear terlebih dahulu. Di bawah ini kita menggunakan mesin pemotong sampel metalografi jitu sebagai contoh untuk menunjukkan proses pemotongan sampel.
1. Keluarkan benda kerja dan kepitkannya dengan pengapit cepat.
2. Selepas mengapit benda kerja, pasangkan penutup pelindung.
3. Tetapkan parameter pemotongan pada skrin dan mulakan program pemotongan
4. Buka penutup atas dan keluarkan sampel yang telah dipotong untuk melengkapkan proses pemotongan sampel.
Sampel yang dipotong boleh digunakan untuk proses penyediaan sampel berikutnya seperti pemasangan, pengisaran dan penggilapan, selepas itu ujian kekerasan gear atau analisis metalografi boleh dijalankan.
Masa siaran: 02-Apr-2025
