Kod untuk kekerasan logam ialah H. Mengikut kaedah ujian kekerasan yang berbeza, perwakilan konvensional termasuk kekerasan Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS), dan sebagainya, antaranya HB dan HRC lebih biasa digunakan. HB mempunyai pelbagai aplikasi yang lebih luas, dan HRC sesuai untuk bahan dengan kekerasan permukaan yang tinggi, seperti kekerasan rawatan haba. Perbezaannya ialah lendutan penguji kekerasan adalah berbeza. Penguji kekerasan Brinell ialah lendutan bebola, manakala penguji kekerasan Rockwell ialah lendutan berlian.
HV-sesuai untuk analisis mikroskop. Kekerasan Vickers (HV) Tekan permukaan bahan dengan beban kurang daripada 120kg dan indentor kon segi empat sama berlian dengan sudut bucu 136°. Luas permukaan lubang lekukan bahan dibahagikan dengan nilai beban, iaitu nilai kekerasan Vickers (HV). Kekerasan Vickers dinyatakan sebagai HV (rujuk GB/T4340-1999), dan ia mengukur sampel yang sangat nipis.
Penguji kekerasan mudah alih HL mudah untuk diukur. Ia menggunakan kepala bebola hentaman untuk memberi hentaman pada permukaan kekerasan dan menghasilkan lantunan. Kekerasan dikira dengan nisbah kelajuan lantunan penebuk pada 1mm dari permukaan sampel kepada kelajuan hentaman. Formulanya ialah: Kekerasan Leeb HL=1000×VB (kelajuan lantunan)/VA (kelajuan hentaman).
Penguji kekerasan Leeb mudah alih boleh ditukar kepada kekerasan Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) selepas pengukuran Leeb (HL). Atau gunakan prinsip Leeb untuk mengukur nilai kekerasan secara langsung dengan Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Kekerasan Brinell:
Kekerasan Brinell (HB) biasanya digunakan apabila bahan lebih lembut, seperti logam bukan ferus, keluli sebelum rawatan haba atau selepas penyepuhlindapan. Kekerasan Rockwell (HRC) biasanya digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi, seperti kekerasan selepas rawatan haba, dsb.
Kekerasan Brinell (HB) ialah beban ujian bersaiz tertentu. Bola keluli yang dikeraskan atau bola karbida berdiameter tertentu ditekan ke permukaan logam untuk diuji. Beban ujian dikekalkan untuk tempoh masa yang ditentukan, dan kemudian beban dikeluarkan untuk mengukur diameter lekukan pada permukaan yang hendak diuji. Nilai kekerasan Brinell ialah hasil bahagi yang diperoleh dengan membahagikan beban dengan luas permukaan sfera lekukan. Secara amnya, bola keluli yang dikeraskan bersaiz tertentu (biasanya berdiameter 10mm) ditekan ke permukaan bahan dengan beban tertentu (biasanya 3000kg) dan dikekalkan untuk tempoh masa tertentu. Selepas beban dikeluarkan, nisbah beban kepada luas lekukan ialah nilai kekerasan Brinell (HB), dan unitnya ialah daya kilogram/mm2 (N/mm2).
Kekerasan Rockwell menentukan indeks nilai kekerasan berdasarkan kedalaman ubah bentuk plastik lekukan. 0.002 mm digunakan sebagai unit kekerasan. Apabila HB>450 atau sampel terlalu kecil, ujian kekerasan Brinell tidak boleh digunakan dan pengukuran kekerasan Rockwell digunakan sebagai gantinya. Ia menggunakan kon berlian dengan sudut bucu 120° atau bola keluli dengan diameter 1.59 atau 3.18mm untuk menekan ke dalam permukaan bahan yang diuji di bawah beban tertentu, dan kekerasan bahan dikira daripada kedalaman lekukan. Mengikut kekerasan bahan ujian, ia dinyatakan dalam tiga skala berbeza:
HRA: Ia adalah kekerasan yang diperoleh dengan menggunakan beban 60kg dan indentor kon berlian, yang digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang sangat tinggi (seperti karbida simen, dsb.).
HRB: Ia adalah kekerasan yang diperoleh dengan menggunakan beban 100kg dan bola keluli yang dikeraskan dengan diameter 1.58mm, yang digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang lebih rendah (seperti keluli telap, besi tuang, dll.).
HRC: Ia adalah kekerasan yang diperoleh dengan menggunakan beban 150kg dan lekukan kon berlian, yang digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang sangat tinggi (seperti keluli yang dikeraskan, dsb.).
Selain itu:
1. HRC bermaksud skala kekerasan Rockwell C.
2. HRC dan HB digunakan secara meluas dalam pengeluaran.
3. Julat HRC yang berkenaan HRC 20-67, bersamaan dengan HB225-650,
Jika kekerasan lebih tinggi daripada julat ini, gunakan skala kekerasan Rockwell A HRA,
Jika kekerasan lebih rendah daripada julat ini, gunakan skala kekerasan Rockwell B HRB,
Had atas kekerasan Brinell ialah HB650, yang tidak boleh lebih tinggi daripada nilai ini.
4. Indentor bagi penguji kekerasan Rockwell skala C ialah kon berlian dengan sudut bucu 120 darjah. Beban ujian ialah nilai tertentu. Piawaian Cina ialah 150 kgf. Indentor bagi penguji kekerasan Brinell ialah bola keluli yang dikeraskan (HBS) atau bola karbida (HBW). Beban ujian berbeza-beza mengikut diameter bola, antara 3000 hingga 31.25 kgf.
5. Lekukan kekerasan Rockwell adalah sangat kecil, dan nilai yang diukur adalah setempat. Adalah perlu untuk mengukur beberapa titik untuk mencari nilai purata. Ia sesuai untuk produk siap dan hirisan nipis dan dikelaskan sebagai ujian tanpa musnah. Lekukan kekerasan Brinell adalah lebih besar, nilai yang diukur adalah tepat, ia tidak sesuai untuk produk siap dan hirisan nipis, dan secara amnya tidak dikelaskan sebagai ujian tanpa musnah.
6. Nilai kekerasan kekerasan Rockwell ialah nombor tanpa nama tanpa unit. (Oleh itu, adalah salah untuk memanggil kekerasan Rockwell sebagai tahap tertentu.) Nilai kekerasan kekerasan Brinell mempunyai unit dan mempunyai hubungan anggaran tertentu dengan kekuatan tegangan.
7. Kekerasan Rockwell dipaparkan terus pada dail atau dipaparkan secara digital. Ia mudah dikendalikan, pantas dan intuitif, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Kekerasan Brinell memerlukan mikroskop untuk mengukur diameter lekukan, dan kemudian mencari jadual atau mengira, yang lebih rumit untuk dikendalikan.
8. Di bawah keadaan tertentu, HB dan HRC boleh ditukar ganti dengan melihat jadual. Formula pengiraan mental boleh direkodkan secara kasar sebagai: 1HRC≈1/10HB.
Ujian kekerasan merupakan kaedah ujian yang mudah dan ringkas dalam ujian sifat mekanikal. Untuk menggunakan ujian kekerasan bagi menggantikan ujian sifat mekanikal tertentu, hubungan penukaran yang lebih tepat antara kekerasan dan kekuatan diperlukan dalam pengeluaran.
Amalan telah membuktikan bahawa terdapat hubungan yang hampir sepadan antara pelbagai nilai kekerasan bahan logam dan antara nilai kekerasan dan nilai kekuatan. Oleh kerana nilai kekerasan ditentukan oleh rintangan ubah bentuk plastik awal dan rintangan ubah bentuk plastik yang berterusan, semakin tinggi kekuatan bahan, semakin tinggi rintangan ubah bentuk plastik, dan semakin tinggi nilai kekerasan.
Masa siaran: 16 Ogos 2024
